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YHW-1型微波调味品干燥杀菌机

长期以来调味品生产中的干燥杀菌都是采用常规的烘箱热风干燥,设备庞大,效率低,能耗大且无法进行连续流水作业,生产过程中需要大量的人工进行装盘,出料及干燥过程中的温度均衡等,而且劳动条件差。多次的人工操作还易导致产品的污染。随着人们对食品的要求越来越高特别是在我国加入WTO后,这种落后的生产技术难以在国际市场上立足。所以采用先进的生产技术,新的生产工艺和先进的生产设备显得由为重要。

我所研制的YHW1型微波调味品干燥杀菌机是利用微波能这一高新技术结合调味品生产的工艺要求研制而成的。该机具有高效、节能、卫生等特点。由于干燥时间短所以产品的营养及风味特色都得到了有效的保持。产品质量大幅上升。

该机是采用传输隧道型设计,可以进行流水自动化连续生产,大大节约了劳动力,且可对整个生产过程的工艺参数进行测量监控和调节,保证产品质量的可靠性和稳定性。由于中间环节少以及其本身就具有的灭菌功能,所以该产品的卫生指标也得到了保证。

 
 

一、本机主要特点:

1.本机采用全不锈钢制作,连续传送隧道型

2.进口红外测温及监控装置

3.采用四氟乙烯涂复传送带

4.不跑料,具有传送带防跑偏、打滑机构,运行平稳、可靠

5.外型设计美观

6.维修操作简便

7.便于清洁打扫

8.电场分布均匀,使物料最大温差不超过±3

 
 

一、主要技术参数

1.输出微波功率:  60KW(可调)

2.输出微波频率:  2450±50MHZ

3.生产能力:      1t/h  (原料水料7%3.5,3.51.2%)

4.电源电压:      交流三相  380V  50HZ

5.输入功率:      90KVA

6.微波泄漏;      符合国家标准

7.整机尺寸:      26×1.5×1.5m  (长×宽×高)

二、工作原理

    设备运行时,由微波发生装置通过馈入波导将微波馈入干燥箱体中,特料由传送带连续送入干燥箱中。物料中的水分子在外界高速交变的电磁场作用下而产生快速旋转,故分子间产生剧烈摩擦而发热致使水分蒸发,达到干燥的目的。

三、结构说明

以下为本机结构原料框图:

 
           
 

本机由干燥箱体、微波发生器、循环热风系统、物料传系统、传送带清洗装置、操作控制装置、设备支架等组成。

1、干燥箱体:是整机的关键部件,它是由一个微波谐振箱体,微波馈入装置,箱体及安装在进出口处以防微波泄漏的抑制器组成。

2、微波发生器:由多个微波磁控管和有关电路组成。

3、传送带清洗装置:由清洗刷及支架等组成。

一、设备安装

    安装要求

1.厂房面积:10m×3m×3m  (长×宽×高)

2.厂房内具备三相电源(三相四线制)功率容量大于90KVA

3.厂房内应清洁无腐蚀性气体,地面平整,光线充足。

4.安装联接牢固。 

二、操作工作:

    开机前检查

(1) 设备及供电系统是否有异常情况。

(2) 设备外壳接地良好。

(3) 覆板及门是否关好。

(4) 设备开关是否置于正确位置。

2、开机操作

(1) 合上电源

(2) 送料

(3) 待物料进入箱体1/3处开第一组微波。先开低压,再开高压,稍后依次开各组微波开关

3、关机操作

(1) 停料3分钟后关第一组高压,而后依次关各组微波开关

(2) 微波全部关闭

(3) 高压关闭数分钟后,关低压

(4) 切断总电源

七、注意事项

1、操作及维护需仔细阅读本说明书。

2、不允许干燥箱内无物料(空载)时,按“高压开”按纽,应严格按说明书规定开关微波发生器。

3、操作人员必须严格按照操作规程操作,机器工作时禁止离岗,遇到紧急情况,立即按“高压关”按纽或切断电源。

4、禁止将金属物体或器皿放入干燥箱中。

八、维护及修理

1、本设备必须定专人管理、维护及操作。

2、每班须进行清扫,如发现异物掉入干燥箱中,应及时取出。

3、工作时发现电源箱上的某一组工作指示灯熄灭,可切断该组电源,机器仍可继续工作。待工作结束后,进行维修。

 
 
 
                                            
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